企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 丽水 |
联系卖家: | 吴总 先生 |
手机号码: | 13575362277 |
公司官网: | www.lsxkjc.com |
公司地址: | 浙江省丽水市灯塔工业区116号二楼 |
发布时间:2022-09-07 13:09:47
混凝土保坍调和剂厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享如何选用合适的外加剂?
另一个重要的因素就是对混凝土配合比的敏***,尤其是高坍落度或大流动混凝土。在实际生产中,组成材料和配料总会有一定的正常波动,尤其是砂石水分的波动造成混凝土实际用水量士5kgm3、10kgm3波动是很常见的。聚羧酸减水剂刚开始被称为“丙xi酸类减水剂”,因为它的化学组成中大量使用了丙xi酸或有相似的结构,现因该产品的主导官能团含有羧基(虽然也含有磺酸基)根据化合物命名只选择一种主导官能团作为系列名称的原则,故定名为聚羧酸高性能减水剂。通过性能试验确定外加剂的掺量和混凝土的配比之后,很有必要进行用水鼍敏***试验,也就是说在确定的混凝土配合比和外加剂掺量的基础上加减5kgm3~10kgm3水,查看混凝土工作性除坍落度或流动度适当的变化之外是否发生其他如离析、泌水等现象。
作为混凝土搅拌站来说,在外加剂选用阶段就需要预先测试外加剂与其他可能使用的水泥的相容性,大部分情况下适当调整外加剂掺量即可解决。如有确实不相容的情况,则需要确定另外的外加剂配方或品种来解决。
外加剂的选用还应该确定有可能发生但不可控制的事件出现时的技术预案,如交通堵塞、工地等待时间过长造成混凝土工作性的降低等等,可考虑现场添加外加剂来***泵送浇注性能。预先准备好试验数据确定现场添加量与坍落度增加量的关系,而且现场额外添加的外加剂不应对混凝土凝结时间和早期强度发展有很明显的影响。同时,也应考虑外加剂厂家的生产规模、运距、运输能力,大规模搅拌站或大型工程项目供货经验和供货质量水平,以及***服务能力和水平。因此,现场添加的外加剂应是非缓凝型的减水剂,这些预案应在工程开始之前提交给设计和监理单位。
本公司***从事外加剂的生产与销售,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
混凝土保坍调和剂厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。实际上:混凝土外加剂厂技术人员及时到了混凝土公司,对混凝土外加剂做了一系列试验,从基本掺量到掺量翻倍,在混凝土实验室试验,混凝土的凝结时间都符合混凝土搅拌站提出的要求,混凝土搅拌站对此没有任何异议。
欣科建材与您分享外加剂在改善混凝土的性能方面具有以下作用:
(1)可以减少混凝土的用水量。或者不增加用水量就能增加混凝土的流动度。
(2)可以调整混凝土的凝结时间。
(3)减少泌水和离析。改善和易性和抗水淘洗性。
(4)可以减少坍落度损失。增加泵送混凝土的可泵性。
(5)可以减少收缩。加入膨胀ji还可以补偿收缩。
(6)延缓混凝土初期水化热。降低大体积混凝土的温升速度,减少裂缝发生。
(7)提高混凝土早期强度。防止负温下。
(8)提高强度,增加抗冻性、抗渗性、抗磨性、耐腐蚀性。
(9)控制碱一骨料反应。阻止钢筋锈蚀,减少氯离子扩散。
(10)制成其他特殊性能的混凝土。
(11)降低混凝土粘度系数等。
欣科建材与您分享水泥生产厂家使用助磨剂会遇到的问题有哪些?
一、使用水泥助磨剂后,水泥强度出现异常。
出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此,水泥厂家应加强进厂原材料的质量控制,对配料系统加强校准和维护。
二、使用水泥助磨剂后,水泥凝结时间延长。
国内的助磨剂大多为复合型,即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体。水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间,故凝结时间被延长了。
三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。
由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了,在相同风力的作用下更容易流动了,所以流速变快,研磨不充分导致细度变粗。
四、使用使用水泥助磨剂后,段磨机产量突降。
水泥是相对粗放式生产,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。长期以来,水泥助磨剂在水泥生产中推广应用,取得了较好的节能减排效果,但在助磨剂产品的营销宣传上,存在着某些“误导”的倾向,造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下,对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足,如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等,这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。
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